Gelişmiş teknik altyapımızla dizel motorların kalbini oluşturan püskürtme sistemlerindeki performans kayıplarını ve yakıt verimsizliklerini EPS test tezgahları üzerinden aldığımız milisaniyelik debi verileriyle analiz ediyoruz. Sıklıkla karşılaşılan Fiat Özel Servis Multijet motorlardaki yüksek basınç pompası aşınması veya Renault Özel Servis 1.5 dCi ünitelerindeki enjektör yağlama hatası gibi kronik problemleri ezbere yöntemlerle değil, doğrudan bilgisayarlı arıza tespit sistemleriyle inceliyoruz. Mikro tıkanıklıkları ve geri dönüş kaçaklarını tespit ederek motorun sarsıntılı çalışmasını engelliyoruz. Dizel enjektör memesi aşınması, valf çatlakları ve bobin direnç kayıpları gibi hassas sorunlarda dizel motor mekanik standartlarımızla, komple parça değişimi yerine maliyeti düşüren parça bazlı noktasal revizyon ve kapsamlı dizel oto bakım işlemlerini uyguluyoruz.
Dizel araçlarda yakıt enjeksiyon sistemi, mikron düzeyindeki toleranslarla çalışan ve doğrudan silindir içi yanma verimliliğini belirleyen en kritik yapıdır. Zamanla kalitesiz yakıt kullanımı, yakıt filtresinin zamanında değiştirilmemesi ve metal talaşı birikmesi gibi faktörler enjektör iğnesinde, valf pleytinde ve meme uçlarında geri dönülemez aşınmalara yol açar. Özellikle piyasada yoğun şekilde kullanılan 1.3 ve 1.6 Multijet motorlara sahip Fiat özel servis süreçlerinde yüksek basınç pompası komponentlerinin aşınarak sisteme çapak göndermesi, enjektörlerin püskürtme deliklerini tamamen tıkayabilir veya açık kalmasına neden olabilir. Aynı şekilde Renault özel servis kapsamındaki K9K kodlu 1.5 dCi motorlarda enjektör geri dönüş hatları ve pul sızdırmazlık zafiyetleri, silindir kompresyonunun düşmesine ve dolayısıyla sabahları geç çalışma, rölantide dalgalanma ve siyah duman atma gibi kronik belirtilerle kendini gösterir. Arızanın kök nedenini bulmak, yakıt hattının tamamını temizlemek ve dizel motor mekanik bakımı bünyesinde basınç regülatörünü kontrol etmek dizel motorun ömrünü uzatmanın yegane yoludur.
Modern dizel motorların enjeksiyon basınçları iki bin bar seviyelerini aşmaktadır ve bu denli yüksek basınç altında çalışan bir sistemi göz kararıyla veya eski usul yöntemlerle tamir etmek imkansızdır. Kapsamlı dizel oto bakım bünyesinde yürütülen tüm arıza tespit süreçlerinde, aracın elektronik kontrol ünitesine bağlanarak geçmişe dönük hata kodları incelenir ve enjektörlerin silindir bazlı düzeltme değerleri canlı veri akışı üzerinden takip edilir. Sökülen enjektörler, tamamen dijital simülasyon yeteneğine sahip yüksek teknolojili enjektör test tezgahlarına bağlanarak farklı yük senaryoları altında test edilir. Bu testler esnasında enjektörün rölanti performansı, tam yük altındaki püskürtme miktarı, pilot enjeksiyon tepki süresi ve geri dönüş hatlarındaki sızdırmazlık oranları grafiksel veri olarak rapora dökülür.
Oto servis sektöründe en büyük yanılgılardan biri, arızalanan her enjektör grubunun hurdaya ayrılarak yenisinin takılması gerektiği algısıdır. Gelişmiş teknik altyapımızla maliyetleri optimize eden ve milli serveti koruyan noktasal tamir ve revizyon felsefesini benimsiyoruz. Enjektör gövdesinde yapısal bir çatlak veya oto elektrik elektronik aksamında bobin kısa devresi meydana gelmediği müddetçe, sistemin iç bileşenlerine müdahale ederek onarım sağlamak teknik olarak mümkündür. Aşınan enjektör memesi, valf takımı veya sızdırmazlık pulları gibi iç parçaları orijinal yedek bileşenlerle değiştiriyor, ardından enjektörü mikron hassasiyetinde yeniden boyutlandırarak ilk günkü fabrika ayarlarına döndürüyoruz. Parçayı bütün olarak değiştirmek yerine hasar gören bileşeni yerinde onarmak hem işletme maliyetlerini yarı yarıya indirir hem de motorun orijinal enjeksiyon haritasıyla tam uyumlu çalışmasını sağlayarak adaptasyon sorunlarını tamamen ortadan kaldırır. Bu hassas müdahale sadece mekanik bir parça değişimi değil, aynı zamanda enjektörün test tezgahında yeniden kodlanması ve ECU sistemine bu yeni IMA kodlarının tanımlanması sürecini de kapsayan bütünsel bir mühendislik çalışmasıdır.
Gelişmiş servis altyapımızda dizel teknolojileri konusundaki uzmanlığımızı sadece parça tamiriyle sınırlamıyor; doğru teşhis ve kalıcı çözüm formülleriyle ezbere iş yapan standart oto servisi anlayışını geride bırakıyoruz. Teknik ekibimiz yakıt deposundan yanma odasına kadar olan tüm hattı analiz ederek arızanın tekrarlanmasının önüne geçer. Komple ünitenin hurda edilmesi yerine mekatronik ve mekanik komponentlerin noktasal revizyonu tercih edilerek hem çevreye hem de araç sahibinin bütçesine doğrudan katkı sağlanır. Binek, hafif ticari ve ağır vasıta dizel araçların yanı sıra yüksek performanslı BMW özel servis standartlarındaki dizel enjeksiyon problemleri de yüksek hassasiyetli ekipmanlar ve alanında uzmanlaşmış teknisyen kadromuz tarafından profesyonel seviyede çözüme kavuşturulur.
Bilgi Almak İçin